形成氣泡的大小和強(qiáng)度取決于空氣釋放時(shí)各種用途條件和水的表面張力大小。(表面張力是大小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對(duì)力，它的作用方向總是與液面相切。)

(1)氣泡半徑越小，泡內(nèi)所受附加壓強(qiáng)越大，泡內(nèi)空氣分子對(duì)氣泡膜的碰撞機(jī)率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細(xì)泡，氣泡膜強(qiáng)度要保證。

(2)氣泡小，浮速快，對(duì)水體的擾動(dòng)小，不會(huì)撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機(jī)率。但并非氣泡越細(xì)越好，氣泡過(guò)細(xì)影響上浮速度，因而氣浮池的大小和工程造價(jià)。此外投加一定量的表面活性劑，可有效降低水的表面張力系數(shù)，加強(qiáng)氣泡膜牢度，r也變小。

(3)向水中投加高溶解性無(wú)機(jī)鹽，可使氣泡膜牢度削弱，而使氣泡容易或并大。

       淺層氣浮設(shè)備在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì)在污水引入其大量的微小氣泡，在進(jìn)行操作的過(guò)程中其氣泡會(huì)有效的通過(guò)其表面的張力作用粘附于細(xì)小的懸浮物上，在進(jìn)行操作時(shí)可以形成整體比重小于1的狀況。  淺層氣浮設(shè)備在一定程度上會(huì)根據(jù)其浮力的原理到水面上，這樣可以有效的實(shí)現(xiàn)其固液分離，在一定程度上其污水得以凈化，在進(jìn)行操作的過(guò)程中其傳統(tǒng)溶氣氣浮由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內(nèi)滯留時(shí)間需40-60分鐘，設(shè)備體積極為龐大，且凈化率很低，現(xiàn)已淘汰。

        氣浮裝置是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理，實(shí)現(xiàn)固液分離較好，深愛(ài)廣大用戶的青睞。下面我們學(xué)習(xí)一下氣浮裝置的工藝原理流程：    工藝原理和流程： 原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物;  經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過(guò)刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽;